涂裝線也被稱之為涂裝流水線,它在使用過程中需要注意4方面的問題
第一,涂裝線使用時工序之間的間隔時間
涂裝線各個工序之間的間隔時間是影響涂裝質(zhì)量的重要因素,涂裝線工序之間如果間隔不協(xié)調(diào),可能導(dǎo)致工件在運(yùn)行的過正中出現(xiàn)生銹等問題。所以我們在使用涂裝線時需要特別注意工序之間的間隔。第二,涂裝線使用時要注意磷化出渣
涂裝線的使用的過程中會出現(xiàn)磷化才出渣的情況,這時候就需要我們定期進(jìn)行清理。對于任何一種磷化液都會或多或少產(chǎn)生沉渣,涂裝流水線應(yīng)在工藝予設(shè)計(jì)時注明設(shè)有磷化除渣裝置,特別是噴淋磷化時,除渣裝置必不可少。
第三,及時檢查涂裝線的工件工藝孔
經(jīng)常使用涂裝線,會對于某些管形件或易形成死角存水的工件,必須選擇適當(dāng)?shù)奈恢勉@好工藝孔,保證水能在較短的時間內(nèi)充分流盡。否則會造成串槽或者要在空中長時間瀝干,產(chǎn)生二次生銹,影響磷化效果。
第四,涂裝線使用過程要注意槽體及加熱管材料的選擇
雖然對于槽體加熱管材料的選擇不是工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容,如果在工藝設(shè)計(jì)時不予提醒,可能會造成設(shè)備設(shè)計(jì)人員的疏忽,而影響整個生產(chǎn)線的運(yùn)行。如果是采用磷酸酸洗,其槽體及加熱管材料均可選用不銹鋼材料,當(dāng)然玻璃鋼、塑料、花崗巖均可。
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